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不锈钢桥梁护栏主要施工方法的六个关键注意事项：
1.施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。
2.按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。
3.选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。
4.脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。
5.焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
6.杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。但是，对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝，则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
桥梁护栏是桥梁的重要组成部分。桥梁护栏不仅可以增加桥梁的美观和光彩，还可以起到很好的警示、阻隔和预防交通事故的作用。桥梁防撞护栏已经成为任何桥梁和高速公路的重要组成部分。由于交通发达，考虑到桥上通过的车辆较多，桥梁护栏的防撞要求也较高。在桥梁护栏施工中，我们主要做以下施工工艺:
1.在护栏施工过程中要注意保证防撞护栏个部尺寸和外观质量的基础。近年来，钢护栏被用来代替木护栏，具有刚度高、平整度好、不易变形的优点。常规做法是在护栏正面使用3mm厚的普通新钢板，根据护栏的尺寸和形状决定是整板加工还是碎板拼接，以保证钢护栏各部分的尺寸 准确，边缘平直，保证钢板表面光洁度好。
2.桥梁护栏施工完成后，我们需要在正式使用前进行测试和组装。这个目的是检查护栏安装后的整体效果，检查护栏的缝隙，是否有错误，减少护栏的制造误差。
3.桥梁整体安装后，护栏需要施工人员清除护栏表面的浮锈。此事完成后，模具表面需要用机油均匀涂抹。这一步的作用是保证混凝土表面的关节和混凝土不沾护栏。
4.需要注意的是，在测量放样之前，需要使用测距仪或经纬仪在桥梁边板上准确放样，用墨线弹出防撞护栏内的边缘。每隔一定间距(视护栏长度)精确测量标高，以此为基础控制防撞护栏的位置和标高。
5.以上工序完成后需要安装护栏，安装人员需要按照相关安装步骤进行安装。
6.安装后，需要检查桥梁护栏，施工人员需要检查安装尺寸是否合适，每个固定点是否牢固可靠。混凝土浇筑过程中，施工班应随时检查，发现变形，随时调整，混凝土应重新振捣。施工人员检查合格后，应向相关管理部门报告。
桥梁桥梁护栏应根据公路等级，综合考虑其安全性、协调性、需防护对象的特性，及现场几何条件等因素确定防撞等级，然后再根据本身结构、经济性以及施工和养护维修等因素进行构造形式的选择。栏杆强度应满足：车辆以80KM/H的速度，与栏杆成15度角发生碰撞，不落河。栏杆造型、色调与周围环境协调，对重要桥梁宜作景观设计。当桥梁跨越快速路、城市轨道交通、快速干线、铁路干线等重要交通通道时，桥面人行道栏杆上应加设护网，护网高度不应小于2m，护网长度宜为下穿道路的宽度，并各向路外增加10m等等。桥梁栏杆要求采用无机复合型混凝土桥梁组合栏杆，每2米为一榀，分别由立柱、扶手、托梁、栏片等构件组成。立柱截面尺寸为120㎜*120㎜，高度分为1180㎜，和1080㎜(铁一院)两种；扶手顶宽100㎜，底宽106㎜，高100㎜；托梁顶宽100㎜，底宽110㎜，高100㎜;扶手、托梁与栏片连接表面设置栏片，安装插槽，插槽深度15㎜。满足栏片安装后，端部位于横梁内配置纵向钢筋的下部，同时插槽处箍筋加强，防止出现裂纹。扶手与立柱处连接，端部预留钢筋，立柱顶部设置扶手卡槽，卡槽深度110㎜，宽60㎜，同时柱顶预埋钢筋，外漏长度170㎜，扶手通过卡槽与立柱固定，并通过柱顶预埋钢筋连接两侧横梁及柱帽，钢筋埋入立柱深度满足锚固要求。立柱与桥梁遮板通过预埋钢板连接，立柱下采用预埋Q235钢板，厚10㎜，钢板与立柱主筋焊接，焊接采用手工电弧焊，所有外漏钢板采用锌铬涂层防护体系，进行防腐处理等等。
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